雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。