橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡(xiàng)膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的(de)充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部(bù)位應(yīng)有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對(duì)消除或減少(shǎo)收縮起(qǐ)著(zhe)很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺且具有(yǒu)合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔(róng)料發生漏(lòu)流,降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則(zé)容易(yì)堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困難(nán)。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法(fǎ)是在橡膠軟接(jiē)頭(tóu)注塑過(guò)程中加入成核劑以加快結晶。
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