在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的(de)外表麵和軸線(xiàn)成一定角度(dù)的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會(huì)產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以(yǐ)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的(de)分辨(biàn)率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火(huǒ)裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及(jí)內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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