在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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