從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含(hán)有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨(mó)損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物(wù)排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外(wài)火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情(qíng)況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及(jí)常(cháng)溫流動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可(kě)長期(qī)使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使用(yòng)。加入適宜(yí)防老劑可提(tí)高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好(hǎo)的抗耐(nài)性。
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