雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱（rè）時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚（jù）焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特（tè）征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍（wéi）。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。