從(cóng)鍋爐引風(fēng)機出來的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和在吸(xī)收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會(huì)對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術(shù),現在雖然已經在國內投(tóu)入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石(shí)膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備(bèi)的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道(dào)中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的一(yī)種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠(jiāo)製(zhì)品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因(yīn)而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
掃一掃關注我們