雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕（hén）跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探（tàn）傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其（qí）檢測（cè）的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探（tàn）頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。