在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加(jiā)熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速(sù)度(dù)大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的(de)中部(bù)產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向(xiàng)延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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