雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率（lǜ）半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外（wài）在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波（bō）幅（fú）度幾（jǐ）乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。