安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用（yòng）水必須純（chún）淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓（yā）力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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