波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到（dào）廣（guǎng）泛應用，除具有（yǒu）良好的補償能力（lì）之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過（guò）設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係（xì）臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波（bō）紋管的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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產品中心: 傳力接頭（tóu）; 伸（shēn）縮接頭; 可拆卸（xiè）接頭; 橡膠（jiāo）接頭; 波紋補償器; 風道補償器; 防水套（tào）管

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