雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的（de）折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸（jìn）聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對（duì）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌（mào）。