雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重（chóng），甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與（yǔ）單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。