波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節（jiē），應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助（zhù）構件（jiàn），應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常（cháng）動（dòng）作（zuò）。

7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹（zhàng）節及其（qí）連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架（jià）或（huò）膨脹節損壞。