雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數（shù），接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延（yán）展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀察形貌。