安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按(àn)膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷(lěng)緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分(fèn)的補(bǔ)償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變(biàn)形的方法來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏(piān)差,以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限(xiàn)製其(qí)活動部位正常動(dòng)作。
7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製(zhì)水(shuǐ)中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道(dào)再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)波紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗(yàn)。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急(jí)劇變化(huà),造成支架(jià)或膨脹節損壞。