安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要（yào）求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承（chéng）重。
9、水壓（yā）試（shì）驗用（yòng）水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不（bú）得直（zhí）接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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