從鍋爐引風(fēng)機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的(de)酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫(liú)酸(suān)冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫(liú)係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐(fǔ)蝕等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收(shōu)塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係(xì)統是(shì)從國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了(le)人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的(de)顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高(gāo)速衝刷橡膠(jiāo)接頭內部的情(qíng)況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道(dào)中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑(jì)、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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