波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問（wèn）題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨（lín）時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表（biǎo）現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平（píng）麵失穩和外壓波（bō）紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱失（shī）穩。

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