安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小（xiǎo）組紋（wén）管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的（de）含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並（bìng）迅（xùn）速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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