為什麽伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐（fǔ）蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡（jìn）相同所（suǒ）有（yǒu）金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量（liàng）達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管仍可提高耐（nài）腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物的類型（xíng）改（gǎi）變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特（tè）的表（biǎo）麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我（wǒ）修理，重新（xīn）形成這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐蝕（shí）性能（néng）隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏（shì）體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以（yǐ）顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能（néng）在（zài）一定的（de）角度內克（kè）服（fú）管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮（suō），鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。