安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號(hào)、規格及管(guǎn)道的(de)支座配置必須複(fù)合(hé)設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致(zhì)。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變(biàn)形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件(jiàn)得(dé)以充分(fèn)的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或(huò)"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使用壽命和增加管(guǎn)係、設(shè)備及支承構件的載(zǎi)荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用(yòng)水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵吹幹。
10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管(guǎn)敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。