從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應(yīng)後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強(qiáng)腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部(bù)分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和(hé)氫氟(fú)酸,在脫硫係統中會形(xíng)成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋(dǎng)板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國(guó)內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入(rù)使用,但(dàn)由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這越來越引(yǐn)起了人們的重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防(fáng)脫拉(lā)
現階段在電力(lì)行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快(kuài)、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭(tóu)球(qiú)體內壁(bì)的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上(shàng)麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及(jí)非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛(kē)刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡膠在(zài)臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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