雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢（jiǎn）測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火（huǒ）裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。