雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後（hòu）會（huì）產生（shēng）和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂（liè）開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）之間（jiān）形成的（de）滑動（dòng）比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相（xiàng）同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。