安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要（yào）求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位（wèi）移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切（qiē）下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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