從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的(de)水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部(bù)分(fèn)的(de)SO2、HCl、HF與脫硫(liú)劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸(suān),在脫硫係統(tǒng)中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備(bèi)的腐蝕與磨損問題已成為國內外(wài)脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由(yóu)於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕(shí)和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因(yīn)更換設備帶來(lái)大量維(wéi)修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內部的情(qíng)況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體(tǐ)內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡(xiàng)膠接頭時(shí)要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠可在苛刻的(de)條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏(fá)性,不飽和(hé)度(dù)低,因(yīn)而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均(jun1)有較(jiào)好的抗(kàng)耐性。
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