安裝試（shì）壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗（yàn）結（jié）束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再（zài）安（ān）裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和（hé）壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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