從鍋爐引風機出來的高(gāo)溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經(jīng)過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係(xì)統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法(fǎ)具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用(yòng)等優點(diǎn),已(yǐ)成為目前(qián)國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投(tóu)用(yòng),其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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