在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角(jiǎo)度的折疊(dié)缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是(shì)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺(quē)陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋(zhá)製(zhì)的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡(jì),經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在(zài)小孔(kǒng)徑(jìng)探(tàn)傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測(cè)波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到(dào)開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌(mào)。
掃一掃關注我們