波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三（sān）種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
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