雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外（wài）在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。