關於波紋補償器（qì）的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一個重（chóng）要參（cān）數。波紋管（guǎn）在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工作過程（chéng）中必須承受這個壓力（lì）而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管（guǎn）的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是（shì）分析波紋管管壁（bì）上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超（chāo）過材（cái）料的屈服強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達（dá）到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐（nài）壓力比受（shòu）內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部（bù）的壓力值稱（chēng）為爆破壓（yā）力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑（jìng）時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位（wèi）移是：波紋管在壓力作用下（xià），壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為（wéi）結構允許位移（yí），它（tā）等於（yú）波紋管自由長度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生（shēng）塑性變形情況（kuàng）下所能（néng）獲得的位移稱（chēng）為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在實（shí）際（jì）工作過程中會（huì）產生殘餘變（biàn）形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑性變形，波紋管在力（lì）或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複（fù）原始（shǐ）狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零（líng）位偏移。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移之（zhī）間的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般（bān）都小於波紋管標準中規定的允許零（líng）位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位（wèi）移值（zhí）後，會引起零（líng）位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加。所以（yǐ）波紋管一般不應超過（guò）這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性以（yǐ）及使用（yòng）壽命。

集中供熱管道（dào）金（jīn）屬波紋（wén）補（bǔ）償器應用時都要加（jiā）強安（ān）裝（zhuāng）前、安裝時及驗（yàn）收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢（jiǎn）查，並校對產品質量證明（míng）書，認真（zhēn）閱讀安裝說明（míng）書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器（qì）處同（tóng）軸度偏差處於較（jiào）小（xiǎo），要在安裝補償器前（qián），先將管段（duàn）敷設好（hǎo），然（rán）後在準備安裝補償器（qì）處，將管子割下(其長度應等於（yú）補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中（zhōng），吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的（de）吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時（shí），裝有（yǒu）補（bǔ）償器的管係，在固定支架、導（dǎo）向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前（qián）不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段（duàn）兩端的固定支架具有足夠的（de）強（qiáng）度，以保證管（guǎn）段與補償器的安全。管係（xì）試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償（cháng）器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空氣（qì）介質中不能含（hán）有能引起補償器腐蝕的有害（hài）介質。