關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是（shì）波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上不發（fā）生塑性變（biàn）形所能承受的靜壓（yā）力，即為波紋（wén）管的（de）耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓（yā））下工作的，所以它在整個工（gōng）作過程中必須承受這個壓力而不產生（shēng）塑（sù）性變形。

波紋管的（de）耐壓力（lì）實際（jì）上屬於波紋管的強度範疇（chóu）。計算的（de）關（guān）鍵是應力分析，也就是（shì）分析（xī）波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁（bì）上應力點的應力不超過材料的（de）屈服強度，波（bō）紋管所受的壓力（lì）就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件（jiàn）相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的穩定性要好，所以，受外壓作（zuò）用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通（tōng）入足夠大的壓力時，波紋管波峰處（chù）有可能爆破（pò）損壞。波紋管開始出現爆破時（shí）波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆（bào）破壓力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐（nài）壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過程中，其工作壓力（lì）遠小於爆破壓力（lì），否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結（jié）果和實（shí）際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其實際爆（bào）破壓力要低很多。爆破（pò）壓力大約為允（yǔn）許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓（yā）縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在（zài）壓力作用下，壓縮（suō）到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓縮長度之差。

波紋管（guǎn）不產生塑性變形情況（kuàng）下所能獲得的位（wèi）移稱為波（bō）紋管的允許位（wèi）移。

波（bō）紋管在實（shí）際工作（zuò）過程中會產（chǎn）生殘餘（yú）變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在（zài）力或（huò）壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀（zhuàng）態的現（xiàn）象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複（fù）原始位置的量來表示又稱零（líng）位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間的關係，無論拉伸還（hái）是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都（dōu）小於波紋管標準中（zhōng）規定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形（xíng），在這之後．如果再增大一點位移量（liàng），殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過（guò）這（zhè）個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩（wěn）定性和可（kě）靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬（shǔ）波紋（wén）補償（cháng）器應用時都（dōu）要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受（shòu）壓外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應（yīng）盡量避免承壓外筒（tǒng）發生變形，以免內導向發生卡（kǎ）死現象（xiàng）。為保證管（guǎn）係在安裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器前，先將管（guǎn）段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度（dù）應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁（jìn）設置在承壓外筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴（yán）禁用補償器變形的（de）辦法來調整（zhěng）管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進（jìn）行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全（quán）。管係試壓（yā）應用清潔的水，水的（de）氯離子含量不大過25PPm。複式波紋（wén）補償（cháng）器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。