在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的(de)主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折(shé);(3)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們