波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝（zhuāng）、運行管理等（děng）多（duō）個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失效（xiào）的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要（yào）有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不（bú）當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波（bō）紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩（wěn）。

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