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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外(wài)折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過(guò)程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的(de)不足,使其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提(tí)高(gāo)。另外在(zài)小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測(cè)波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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