安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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