波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作（zuò）者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波（bō）紋管補償（cháng）器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強（qiáng）度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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