安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查(chá)波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機(jī)構及緊固件,並(bìng)按(àn)設計要求將(jiāng)限位裝置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁(jìn)使(shǐ)用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝(zhuāng)偏差,以免影響(xiǎng)膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命(mìng)和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考慮充水時是否需要對膨(péng)脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的(de)積水,並迅速將波殼(ké)的(de)內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層(céng)應(yīng)做在膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架(jià)未安(ān)裝好之前在(zài)管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸(jiàn)進(jìn)行,以(yǐ)免管線內溫度和(hé)壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹(zhàng)節損壞。