安裝試壓（yā）
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變（biàn）形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能（néng），否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用（yòng）於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹（zhàng）節及其（qí）連接（jiē）管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無（wú）其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切（qiē）下等長（zhǎng）管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部（bù）位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的（de）管（guǎn）線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損（sǔn）壞。
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