在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接近雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的(de)加工,這些痕跡會逐(zhú)漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波(bō)束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度(dù)以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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