安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質（zhì）的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨（péng）脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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