在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端(duān)部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一(yī)般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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