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在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為(wéi):(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時(shí)會(huì)延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱(rè)時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能(néng)快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變(biàn)化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數(shù)在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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