安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變（biàn）形所用（yòng）的輔（fǔ）助（zhù）構件，應在（zài）膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後（hòu）應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接（jiē）管（guǎn）加設臨時支架以（yǐ）承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活（huó）動部位正常運（yùn）作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安（ān）裝好之（zhī）前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行（háng），以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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