為什麽伸縮接頭（tóu）的螺絲必（bì）須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材（cái）質呢？其實（shí）主（zhǔ）要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲（sī）的作（zuò）用，一內一外決定為（wéi）什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱（chēng）為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們（men）的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介（jiè）質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣中的氧（yǎng）氣進行反應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在普通碳（tàn）鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼（gāng）的（de）耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐蝕性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時（shí），把表麵氧化物（wù）的類型改（gǎi）變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表（biǎo）層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修理（lǐ），重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為麵心（xīn）立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常（cháng）有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不鏽鋼的抗（kàng）氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增加（jiā）奧（ào）氏體和雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是固溶強化有（yǒu）效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元（yuán）素，新型（xíng）的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定（dìng）範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角均勻擰緊壓（yā）蓋螺（luó）母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色（sè），如果在外界條件腐蝕性（xìng）比較強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。