為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是（shì）限位（wèi）螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不（bú）鏽（xiù）鋼一般不耐化學介質腐蝕（shí），而（ér）耐酸鋼（gāng）則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法（fǎ）不盡相（xiàng）同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸（xìng）的是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕（shí）不斷擴（kuò）大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正（zhèng）如人們所知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是（shì）用（yòng）鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時（shí），把表（biǎo）麵氧化物的類型改變成了（le）類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵（miàn），防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不（bú）鏽鋼具有獨（dú）特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露（lù）出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素（sù）體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可（kě）以提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元（yuán）素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的（de）強度，它是固溶強化有效的一個元素（sù）。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加入（rù），更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮（suō）接頭（tóu）螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在（zài）伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大（dà）減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。