安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置（zhì）必須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯（chèn）筒方（fāng）向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支（zhī）承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺到小（xiǎo）組紋管（guǎn）表麵（miàn）和（hé）使（shǐ）波紋管受到（dào）其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運（yùn）作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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